廣州安協(xié)科技為佛山美的構(gòu)建智能安全防護(hù)體系

在智能制造與家電行業(yè)深度融合的背景下，廣州安協(xié)科技股份有限公司與佛山美的集團(tuán)達(dá)成戰(zhàn)略合作，針對其家電生產(chǎn)線推出定制化安全防護(hù)解決方案。此次合作以「精準(zhǔn)技術(shù)適配 + 場景化落地」為核心，為家電制造領(lǐng)域的安全生產(chǎn)提供可復(fù)制范本。

一、技術(shù)協(xié)同：工業(yè)安全與智能制造的深度融合

作為全球領(lǐng)先的家電制造企業(yè)，美的集團(tuán)佛山生產(chǎn)基地涵蓋空調(diào)、洗衣機(jī)、智能廚電等多條生產(chǎn)線，其中沖壓、注塑、焊接等高危工序?qū)Π踩雷o(hù)要求極高。安協(xié)科技深耕光電傳感領(lǐng)域 14 年，自主研發(fā)的單邊激光漫反射光幕技術(shù)打破國際壟斷，具備 0-3 米無盲區(qū)檢測、抗粉塵油污、IP67 防護(hù)等級等特性，產(chǎn)品通過 Type 4 安全認(rèn)證及 CE 認(rèn)證，廣泛應(yīng)用于富士康、比亞迪等企業(yè)。雙方技術(shù)需求與供給高度契合，為合作奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

二、定制方案：全場景安全防護(hù)的三大突破

針對美的生產(chǎn)線的特點(diǎn)，安協(xié)科技從高危工序防護(hù)、復(fù)雜環(huán)境適配、數(shù)據(jù)協(xié)同三方面構(gòu)建解決方案：

1.高危工序智能防護(hù)

· 單邊激光光幕：在沖壓車間部署 HFF 系列產(chǎn)品 ，采用 TOF 飛行時間技術(shù)實(shí)時監(jiān)測人員位置，毫秒級觸發(fā)停機(jī)響應(yīng)，將沖壓事故隱患降低 60%；單側(cè)安裝設(shè)計節(jié)省 50% 布線成本，維護(hù)效率提升 40%。

· 高精度測量光柵：注塑模具車間應(yīng)用 HD 系列光柵 ，1mm 精度非接觸式檢測零部件尺寸，替代人工調(diào)試，檢測效率提升 30%，減少因尺寸偏差導(dǎo)致的停機(jī)損耗。

2.復(fù)雜環(huán)境專項(xiàng)適配

針對家電制造中常見的振動干擾，安協(xié)科技開發(fā)抗振動型光柵，通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化與自適應(yīng)算法，保障設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境下的穩(wěn)定性，檢測誤報率降低 70%。

在焊接環(huán)節(jié)部署抗電磁干擾光柵，通過多級濾波技術(shù)抵御變頻器等設(shè)備的信號干擾，多機(jī)協(xié)同穩(wěn)定性提升 90%。

3.數(shù)據(jù)互通與智能聯(lián)動 

通過 RS485 協(xié)議將光柵系統(tǒng)接入美的 QMS 質(zhì)量系統(tǒng)，在 1650T 壓鑄島實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)與 PLC 實(shí)時交互，動態(tài)優(yōu)化工藝參數(shù)，廢品率降低 25%，初步構(gòu)建「檢測 - 控制 - 追溯」一體化安全管理體系。

三、務(wù)實(shí)成效：安全升級與效率雙提升

合作實(shí)施后，美的佛山基地安全生產(chǎn)水平實(shí)現(xiàn)量化突破：

· 風(fēng)險防控：沖壓、焊接等關(guān)鍵工序事故隱患下降 60%，在 2024 年三級安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審中，智能防護(hù)系統(tǒng)獲評審組「技術(shù)落地標(biāo)桿」評價；

· 效率優(yōu)化：測量光幕與自動化檢測結(jié)合，單條生產(chǎn)線日均檢測效率提升 35%，非接觸式檢測減少人工干預(yù)導(dǎo)致的停機(jī)時間；

· 成本節(jié)約：單邊光柵安裝成本較傳統(tǒng)方案降低 40%，2 年免費(fèi)質(zhì)保與 7×24 小時響應(yīng)機(jī)制，使年均運(yùn)維成本下降 30%。

此次合作打破「技術(shù)堆砌」模式，以可驗(yàn)證的安全提升（隱患降 60%）和效率優(yōu)化（檢測提 35%），證明國產(chǎn)安全光柵在高端制造場景的適用性。安協(xié)科技的單邊技術(shù)首次在大型家電生產(chǎn)線規(guī)模化應(yīng)用，為行業(yè)提供從「設(shè)備防護(hù)」到「系統(tǒng)協(xié)同」的完整解決方案。

作為「專精特新」企業(yè)與制造業(yè)龍頭的協(xié)同典范，此次合作摒棄概念化宣傳，聚焦「技術(shù)落地成效」與「場景適配能力」，為中國家電制造領(lǐng)域的安全生產(chǎn)提供了「精準(zhǔn)診斷 - 定制方案 - 持續(xù)優(yōu)化」的務(wù)實(shí)路徑。當(dāng)安全技術(shù)真正轉(zhuǎn)化為可量化的風(fēng)險降低與效率提升，其價值已超越單一項(xiàng)目，成為推動產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的底層支撐。